现场零缺陷质量管理实务

【培训地点】上海

【培训时间】2011年04月29-30日

【参加人员】生产企业高层管理人员；质量总监、经理；生产总监、主管；其他部门经理、主管及相关人员。

【课程目标】

   审视我们的日常管理工作，我们的领导到处不停地巡逻，发现”火灾“，然后及时扑灭。争论、罚款、加班以及现场中一群群的救火队在马不停蹄地跑来跑去，似乎这一切都已习以为常。如果我们仔细统计分析，将会发现其中大部分问题是惊人地相似，却日复一日地重复发生着，每发生一次就会重新再解决一次。而实施质量改善则要求我们斩草除根，不留后患。
   
   “第一次就将正确的事做正确”这是所有企业追求的一种管理境界，但事实上，我们常常被劝戒，在工作中要更加认真和细致，如果我们做不到，我们将接受惩罚。除此之外，我们仅用了很少的时间去探究问题的本身。“零缺陷品质管理“主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理，强调预防系统控制和过程控制，它为企业提供 了卓越绩效的解决方案和管理模式。在本课程中，将尽述零缺陷管理的理念、实施方略及评估体系，相信通过本课程的学习，您将全面领略零缺陷管理理念及运作模式，从而为企业提升质量管理水平提供支持。

【课程大纲】

一、什么是零缺陷

   ●零缺陷概念的产生
   ●零缺陷之父－克劳士比的质量原则
   ●企业面临的困惑
   ●精益工厂追求7个“零”极限目标

二、从零缺陷到零缺陷管理

   ●零缺陷前提：5S
   ● ISO的精髓：预防为主，持续改进
   ●全员参与和提案改善
   ●提案改善的实施步骤

三、现场质量管理的要点

   ●质量的基点——以顾客为关注焦点
   ●过程的方法
   ●顾客为导向的过程方法
   ●支持过程的方法
   ●管理过程的方法

四、开展零缺陷内部改善的岗位如何面对——建立八大类岗位文件

   ●施工表
   ●工作方法
   ●不合格品处理
   ●安全操作规程
   ●签定指导书
   ●产品标识和可追溯性
   ●搬运、贮存、包装、防护和交付
   ●设备设置

五、生产过程零缺陷的主要控制点

   ●消灭浪费和缺陷的起点为产品设计——介绍产品质量的先期策划
   ● 潜在失效模式和后果分析
   ●合理有效布局及如何设置重要控制点

六、零缺陷的延伸

   ● 进货检验和免检活动的推动
   ●供应商选择与评价程序的标准化
   ●供应商质量的早期介入
   ●供应群的结构优化

七、零缺陷的实施和推动手段

   ●以PDCA为基础
   ● 防错技术
   ● PPM
   ●5Why
   ●FTA故障树分析
   ●8D的方法
   ●持续改进QOS

八、零缺陷质量改善小组活动

   ●现场诊断方法
   ●QC圈的辅导技巧
   ●新老七种工具

【讲师介绍】

   Jake Cao,国内著名大学毕业；ISO9000、14000、QS9000、ISO/TS16949国家注册审核员；6Sigma黑带。某全球500强行业领先公司就职。长期任职于某全球500强制造公司，并多次接受美国、日本有关生产、质量最新管理方法的培训。曹先生以其丰富的现场管理经验，领导完成多项生产、质量技术改造工程；针对大批量生产的特点，以 PDCA、FMEA、MBF、SPC、MSA等质量循环为载体在生产线上推行可视质量管理，并达到良好效果；策划和推行以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动，解决公司产品的关键质量问题，大大提高了产品的合格率。讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课方式和内容。

  Jake Cao,近期培训服务过的企业有：大众汽车、德尔福汽车空调、德尔福德科电子、天合汽车零部件、萨克斯汽车零部件、劳伦茨胶带、联合汽车电子、西门子、耀华皮尔金顿汽车玻璃、罗伯特?博士、华德火花塞、SKF汽车轴承、韩泰轮胎、巴斯夫、飞利浦、Polyone聚合体、欧姆龙等公司。

【报名方式】
   
  1．培训费用：2850元/人（含培训费、讲义费）