背景技术

    三聚氰胺甲醛树脂简称蜜胺树脂为热固性树脂，具有阻燃，耐水、耐热、耐老化、耐电弧、耐化学腐蚀、有良好的绝缘性能、光泽度和机械强度，广泛用于木材家具、塑料、涂料、造纸、纺织、皮革、电气、医药等行业。但其脆性大、储存期短、有机溶剂毒性和挥发性大等缺点限制了它的进一步广泛应用。为此，对其进行改性研究成为当前的热点。

   目前对其改性的办法可分为物理改性和化学改性，目的主要是将以往油溶性树脂改为水溶性树脂，降低有机溶剂毒性和挥发性大的缺点，增加韧性、降低甲醛含量和提高树脂稳定性，物理改性主要通过添加一些柔性高分子来增加三聚氰胺甲醛树脂的韧性如用有机硅、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺和聚醋酸乙烯酯等而化学改性主要是通过在三聚氰胺甲醛树脂预聚合过程中加入醇类、尿素等可反应分子，提高水溶性，降低甲醛含量，提高树脂稳定性。目前，往往是通过一种改性手段来对树脂进行改性，改性的效果只能达到一种改性目的并且常提高了一方面性能，而又损失了其他的优异性能，如仅加入柔性高分子增韧剂，不能提高树脂的稳定性，常又损失了其表面硬度好耐磨等优异性能。

工艺配方

   本技术的目的在于克服现有技术的缺点，通过将物理和化学改性方法结合在一起对其进行改性，提供一种兼具良好韧性、低甲醛含量和长期稳定性等综合优异性能的一种水溶性改性三聚氰胺甲醛浸渍树脂及其制备方法。

   本技术上述目的是通过以下技术方案实现的：

一种水溶性改性三聚氰胺甲醛浸渍树脂的制备方法，采用以水溶性甲醚化三聚氰胺甲醛树脂为基体，以水溶性丙烯酸酯乳液和水溶性聚氨酯乳液分别为增韧剂和改性剂，复合制备出的，具体步骤如下：

（1）水溶性甲醚化三聚氰胺甲醛树脂的制备：

原料配方为：按重量百分比计，三聚氰胺30-40%，甲醛20-30%，甲醇40-50%，按上述配比称取甲醛和三聚氰胺，在50-60 oC，PH=8-9的条件下反应30-120分钟，然后升温至80-90 oC ，在PH=6-7的条件下，加入甲醇，反应30-120分钟，即得到水溶性甲醚化三聚氰胺甲醛树脂；

（2）水溶性丙烯酸酯乳液增韧剂的制备：

原料配方为：按重量百分比计，丙烯酸酯类单体36-56%，40-60%苯乙烯，2-3%乳化剂，0.5-1.5%引发剂；将引发剂、上述全部单体（丙烯酸酯类单体和苯乙烯）及部分的乳化剂和去离子水混合进行预乳化；再将剩余的乳化剂用去离子水溶解，在70-80 oC、氮气保护下，将上述单体的预乳化液加入到上述溶解液中反应2-4小时，然后降温至60-70 oC，加入氨水调节 PH=8.0，制得水溶性丙烯酸酯乳液增韧剂；

（3）水溶性聚氨酯乳液改性剂的制备：

原料配方为：按重量百分比计，甲苯二异氰酸酯25-40%，聚醚55-70%，二羟甲基丙酸1-4%，乙二胺3-5%；将甲苯二异氰酸酯、聚醚、二羟甲基丙酸于80 oC下预聚反应3-4小时，降温至10-30 oC下，加入去离子水乳化，加入乙二胺扩链反应1-1.5小时，制得水溶性聚氨酯乳液改性剂；

（4）将上述制得的水溶性甲醚化三聚氰胺甲醛树脂、丙烯酸酯乳液增韧剂和聚氨酯乳液改性剂分别按重量百分比计：50～90％、5～30％和0～20％进行混合，即制得水溶性改性三聚氰胺甲醛树脂。