机床业与精密铸造业是我国工业中两个重要的行业，它们的发展对国民经济的促进有重要作用。

　　近些年随着中国模具市场及精密铸造行业的发展、提高与之有密切关联的机床产业根据这一市场，开发生产相关的立式和龙门加工中心、数控车床，极大地提高了这一产业的精度和深度，保质保量地完成了行业之间的连贯和配合。

　　近几年，我国铸造模具行业以平均15%以上的速度快速增长，远远高于国家GDP平均增值。其中，精密铸造模具约占各类模具总产值5%，每年增长速度高达25%。

　　当前，恰逢我国汽车、摩托车工业进入快速增长期，产量连续多年大幅度增长。尤其是与精密铸造工业密切相关的轿车增长较快，增大了对复杂、精密铸造模具的需求。作为精密铸造工业的重要支撑铸造模具行业前景广阔。模具专家罗百辉认为，未来几年国内汽车工业仍将是我国铸造模具行业的主要推动力。

　　机床业与精密铸造业是两个互有关联的产业，这两大产业相互促进、共同发展。数控技术，即采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。据罗百辉分析，数控化已经成为现代大机器生产中一种不可逆的大趋势，数控化以其具有的诸多优势在铸件行业刮起一场飓风，铸件行业必须要进行数控化改造。对此，壹兴佰测量设备有限公司董事长孟宪章表示，我国铸造模具业想要做强做大，不能一味的模仿国外企业管理模式及产品，要化被动为主动，加强企业高端产品开发，培养高端技术性人才，应用国际先进检测工具，提升中国制造质量在世界模具强国中的地位。

　　壹兴佰采用日本现代化企业管理模式,拥有中科院、清华技术专家和国家高级留日归国技术专家为主体的设计开发团队，拥有五项三坐标测量机的核心技术，拥有多项技术专利.2001年初,YXB复合式三坐标测量头研发成功，于2001年11月29日获得国家专利，一举填补了我国在这一领域的空白，成为该领域的世界四强之一。YXB复合式测量头的研发成功降低了三坐标测量机生产成本，使壹兴佰公司三坐标测量机的性价比更显突出！

　　深圳壹兴佰，拥有着技术先进的测量以及丰富的测量机产品线。主要生产产品有三坐标测量机，影像测量机，激光扫描机等高精密测量设备。其中三坐标测量机，影像测量机在模具行业中得到了广泛的运用。

　　在模具制造企业，测量是不可或缺的“一道程序”，传统的测量方式需要人员针对测量位置进行手工操作，完全依靠人工操作识别就很难实现准确、实时的测量。而且还在测量过程中难免会因为人工操作或是测量的方法等问题而最终影响测量结果和测量效率。

　　壹兴佰测量机有着高效的测量效率。可以实现自动测量模具工件，只要把工作放在被测台上，通过测量机的自动测量功能，可以轻松、准确的读出被测量的工件数据信息，实现被测量物体的自动测量和报告输出，节约时间，准确率也大幅提高，从而大幅提高测量的效率。模具专家罗百辉评价说，模具制造行业广泛采用壹兴佰先进精密测量工具，对效率提升以及制造转型都有积极的推动作用。这些效率的提高对于整个模具制造业有着非常重要的作用。

　　壹兴佰公司每年都有五个以上高科技项目，其中90%以上都是填补中国技术空白的重要科技研究课题，并且每年都有高附加值的成果诞生。

　　壹兴佰公司为您提供专业全套的测量解决方案.拥有强有力的三坐标测量机器研发队伍及多项自主知识产权.中国唯一的一家能够自主研发和生产测量头的高科技企业,其三坐标测头探测误差小于0.0012mm.通过ISO9001:2000质量管理体系认证,通过了高科技企业认证。

　　壹兴佰测量在不断的推出市场更需要高精品测量仪器，如：新推出的1u棒等产品，不断的为中国乃至世界的制造行业提供全面的测量解决方案，并始终以客户的需求为已任，以先进测量技术为依托，助力模具企业实现模具制造、模具测量相关服务，为提升模具产品质量和模具企业的效益而努力。

　　高科技是中国铸造模具产业发展的润滑剂，我国铸造模具行业的高速发展让我国已成为精密铸造制造大国，我国工业水平大范围的快速增长，这与铸造行业发展是息息相关的。据罗百辉介绍，铸件机床数控化拥有以下优势：铸件机床数控化可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的铸件。可以实现加工的自动化，而且是柔性自动化，从而效率可比传统机床提高3～7倍。 加工的铸件精度高，尺寸分散度小，使装配容易，不再需要工人"修配"。可实现多工序的集中，减少铸件在机床间的频 繁搬运。拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能，因而可实现长时间无人看管加工。降低了工人的劳动强度，节省了劳动力（一个人可以看管多台机 床），减少了工装，缩短了新产品试制周期和生产周期，可对市场需求作出快速反应等等。

　　“数控技术的应用能给传统制造业带来了革命性的变化，铸件机床行业正在追赶数控风潮。”罗百辉分析说，航空航天、船舶、汽车制造、发电设备是推动机床铸件行业发展的加速器，这几大行业是机床铸件行业的主要客户，同时这几大行业对国民经济的发展也具有极大的推动作用，因此应作为机床铸件行业的发展重点。

　　机床铸件在我国四大重点领域的需求 《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006～2020年）》明确规定了“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项要“重点开发航空航天、船舶、汽车制造、发电设备制造等需要的高档数控机床”，“逐步提高我国高档数控机床与基础制造成套装备的自主开发能力，满足国内主要行业对制造装备的基本需求”。

　　到2020年，形成高档数控机床与基础制造装备主要产品的自主开发能力，总体技术水平进入国际先进行列，部分产品国际领先；建立起完整的功能部件研发和配套能力；形成以企业为主体、产学研相结合的技术创新体系；培养和建立一支高素质的研究开发队伍；航空航天、船舶、汽车、发电设备制造所需要的高档数控机床与基础制造装备80%立足国内。

　　不论是从市场方面，还是促进国民经济发展的角度考虑，我国都应重点发展航空航天、船舶、汽车制造、发电设备四大领域的机床铸件。