众所周知，在中国买国产的本田雅阁要比在日本买日本产的同款车贵，其他已经国产化的车型也是如此。按道理，中国工人的工资比日本要低很多，做出来的产品就应该便宜一点才合理。
　　　　那么，为什么会出现这种现象呢？是中国的合资工厂截流了高额的利润了吗？也许有这种可能，但我认为合资工厂的生产成本并不低。
　　　　在一辆汽车中，要用成千上万个螺丝螺母，其中大部分是通用的标准件，即符合国家标准的紧固件。中国的国家标准代号为GB，对标准件的要求与日本的JIS标准没有什么两样。生产机械零件，不可能象数码科技那样，0就是0、1就是1，而是所有指标都有其上限和下限，国家标准就是规定零件的实测指标必须在规定的范围之内。
　　　　比如，一个M6螺杆的外径公差范围就规定在5.974毫米和5.794毫米之间，另外对内径、牙距、材质，表面处理等指标都有明确的规定。在日本，几乎找不到不符合规定的标准件，不合格的零件根本卖不出去。因此，有关厂家经过不断的努力，从生产阶段就几乎杜绝了残次品的出现。而且，通过充分的竞争，在日本市场上的标准件都非常便宜。
　　　　再来看看中国市场，可以说没有哪个型号的标准件是找不到不合格品的。有些整车厂家在市场上采购零件回来后，通过全检才采用，但无法杜绝不合格的零件。知名品牌的合资汽车厂为确保质量，不能从市场上采购零件，就只好订做了，从原材料一直到表面处理，一路上跟踪下来，小小的螺丝螺母就耗费了不少成本，其他零件也多是这种情况，累积下来，整车的成本就提高了。
　　　　站在中国标准件厂家的角度，他们也不一定是一开始就打算生产不合格产品的。然而，整个市场气氛都是重价格轻质量，质次价低者大行其道，严重冲击市场，为了生存，也只好随波逐流。
　　　　最大的问题，就是有关方面放任不符合标准的产品流通泛滥。螺丝螺母如此，橡胶、塑料零件如此，以至各行各业都存在着这种情况。其后果严重的造成各种事故，轻一点的也必定缩短产品的寿命。
　　　　站在消费者的角度，如果单单将产品寿命与价格比较，或许认为不会有多大的不同，用三分之一的价钱买使用寿命只有三分之一的产品，合算起来也不一定吃亏，运气好的话，说不定可以用得更久。但从社会总体考虑，情况就不同了。
　　　　如果从能源方面考虑，一根可以正常使用十年的螺栓，如果变成三年就要换一次的不达标产品，至少它就要比正常产品多回炉两次，还得跑来跑去费时费力进行更换，白白耗费了大量的能源，更不要说这根螺栓在不该断的时候损坏而造成的后果了。
　　　　可见，质次价低产品的泛滥，粗放式的生产和市场现状，是造成中国污染的一个原因，也反映了中国工业基础的落后。
　　　　再比较一下笔者比较熟悉的水龙头行业。
　　　　先比较一下材质。当前世界上极大多数的水龙头都是用黄铜制造的，国内水龙头业界都使用大量的废铜材来制造铜锭、铜棒及铜管，最有实力的铜材厂家都购置了先进的分析仪器，对每一炉材料都进行分析，根据结果再补充纯铜或锌锭来调整成分。
　　　　客观上说，国内大型铜材厂家所生产的材料在主要成分上都能达到标准，问题是铜合金的次要成分如铝、铁等的含量就不好掌握了。由于废铜来自五湖四海，这些成分时多时少，构成了铜材物理力学性质不稳定的隐患。
　　　　在日本，铜材厂家往往也使用一定的废铜材，他们的流程是这样的：水龙头工厂在使用某家铜材厂的某种型号的铜材进行铸造或加工时，会很负责任地将这种型号的废料集中收集存放，再由原来的铜材厂家统一回收。这样，铜材厂家就很容易掌握每一炉材料所有成分的含量，保证每一批次材料的所有指标的稳定性，从而对制定铸造和加工工艺提供了可靠的保证。
　　　　再比较一下加工工序，以用铜棒加工零件为例：在日本，铜棒通过自动送料机送到自动车床进行加工，铜屑排到地槽的自动输送带集中起来，整个操作几乎不用人手，而且几乎不会有废次品出现，工人只需要定时收集加工好的零件和更换刀具就可以了。
　　　　中国的大型厂家也完全有能力购置这样的设备，问题是铜棒的外径偏差大，整根铜棒的同心度和垂直度也不规整，甚至每根铜棒的硬度等指标都不一样。这样就无法预测刀具的损耗程度，因此在生产中失去对零件精度的控制。
　　　　负责任的厂家会用卡尺和规具对加工出来的零件进行全检，这样就耗用了大量的人力，而且一定会检出一定量的次品拿去报废。因此，在日本加工一个零件的成本不一定会比中国高。另一方面，由于材质不稳定，在中国全检及格的零件也只能说在尺寸上得到控制，其物理力学指标依然存在隐患。
　　　　以上只是以国内有良好信誉的厂家作例子的比较，其他条件稍差的企业就更加难以控制了。至于水龙头里的橡胶、塑料、阀芯等配件也是这个原理。
　　　　可见，中国的工业基础依然很薄弱，还需要国家、企业、经销商以及消费者的共同努力才能不断提高。中国的GDP总量或许在这一两年之内就要超过日本，但GDP的背后是粗放型体系带来的完全不必要的高能耗和高污染，只有重视和解决这个问题，才可以缩小与日本工业水平之间的差距。