怎样做好搬仓工作？

一、 什么是搬仓

搬仓就是搬库房，把整个库房挪动到另外一个地方，光想想，也觉着是个很费事的事情。但其实质，其实也就是把库存从一个货位转移到另外一个货位，这就是最简单不过的移货操作。只不过由于整个库房的库存同时挪动，导致了数量庞大。搬仓也就成了大难题 。另外，在搬仓过程中，常常还要统筹收、发、退货等日常运营；搬仓需求大量人力和设备，常常还要租借第三方公司的车辆；新的仓库中，员工熟习场地和设备。这些，也增加了搬仓的复杂度。 

二、搬仓之前要做的事情 

搬仓是一项复杂的工作，在做之前，首先要依据业务需求，对搬仓大方向上的规则，再由此制定出搬仓的计划，布置人员和资源并施行。

大体上的规则包括：

A. 搬仓时间

搬仓时间包括两部分，时间点选择和时间范围选择。 

时间点选择是指，什么时间搬仓。前面讲过，搬仓需大量的人力，而各个公司都不可能为了搬仓再特地招人手，因而搬仓最好是在日常运营压力最小的时间，也就是全年订单量最少的时间。在B2C业来讲，也就是春季。

租库房普通是按年计的，库房租下后，前期设备施工，设备采购和装置也需一定的时间，同时也考虑气温影响，所以说3~4月份比较适宜。

时间长度是指，搬仓要持续多久。普通来说，搬仓持续的时间越长，对正常客户订单的影响越大，而对搬仓工作的压力就越小。另外，搬仓时间长，两个库房同时运作，成本也就越高。

搬仓时间长短的决定，需求考虑几个要素：

a)对正常客户订单的影响：

在搬仓时，客户的正常订单处置会遭到影响，主要有两方面的原因。首先，搬仓时，货品库存从下架到再次上架的过程中，都属于不可销售状态，客户无法下订单；其次，搬仓过程中，会呈现客户的一张订单所对应的库存，处于两个库房的状况，这需额外的订单处置逻辑。

为了减少对客户正常订单的影响，应该尽量缩短搬仓持续时间。

b)库存周转天数：

公司的库存周转天数【总库存量/每天发货（收货）库存量】决定搬仓时的工作量。

能够这么理解，在搬仓时，相当于一切的库存做一次拣货+打包+发货+收货+上架，也就是说一切的库存都要多一遍其“生命周期”。库房员工增加了相当于“库存周转天数”这样长时间的工作量。假如“库存周转天数”约为1周，搬仓的时间也是1周，假如此段时间内库房不加人，库房员工的整体工作量为平常的2倍！。

库存周转天数越长，搬仓时间长度越短，则库房员工在此期间的整体工作量越大，越难以承受。因而，在搬仓期间，最好做一些促销，将畅销商品清算掉，尽量减少“库存周转天数”。

c)库房运营的成本： 

搬仓过程中，必需两个库房同时运营。这就意味着两倍的房租，水电等费用，运营费用自然很高。另外，搬仓时工作量超大，必需增加库房操作人手，这也意味着支出。

前面说了这么多，在操作时，以我的经历来说，1万平米左右的库房，普通要搬1周左右，周六开始，到下个周末完毕，前后9天。由于4天是周末，订单量相对较少（不同的公司不一样），压力稍少一点。

B.搬仓时，日常运营怎么办

库房的任务就是收、发、退货。库房人员最希望在搬仓时一切日常运营全部停止，全力做搬仓。但这只是库房人员的希望人员，没有任何老板会承受由于搬仓就停止生意的主见。生意停止一天，就意味着损失客户，损失名誉。

搬仓时的收货和退货很简单。搬仓开始后，直接通知一切供应商送货到新的库房，一切收货相关资源也直接搬迁过去；而退货由于数量不大，以至能够暂停，即便运营，也会不断在老库房运营，最后一个搬离。

大费事的是发货，首先这牵涉到库存分配，即哪些库存会被客户订单占用（无法预期），哪些库存以什么样的批次搬离（需求预先作规划）；其次，两个库房都有一定量的库存后，如何协同发货，这也需规划。

因而，在搬仓期间，建议两个库房完整独立，分别运营；客户一个订单中若包括两个库房的产品，则分别发货，承当增加的配送成本；客户订单生成后要尽快分配到库房，假如库存系统支持，则要将发货库存锁在货位上，假如不具备此项功能，则应减小检货批次，减少从客户下单到检货的时间，以降低库存会搬仓动作占用的可能性。

在搬仓期间，客户订单会受到较为严重的影响，发货延迟的主要原因除了人力缺乏外，更有可能是库存分配（客户所订的货被搬走了）所影响。

因而，配置先进的库存货位系统，配合挪动手持终端设备，不光有利于日常运营，在搬仓中也能大显神通。

C.两个仓库在搬仓后的互相关系是怎样 

搬仓后，两个库房间的互相关系不外乎以下几种：

1. 老仓一段时间后关闭，新仓单独运营：这是最常见的状况；

2. 老仓新仓都作为独立的库房，同时运营：其实是另外开一个库房后，作库存调拨；

3. 老仓新仓同时运营，但老仓只承当局部作用：比较少见。

所能见到的，大部分是搬到新仓库后，老库房关闭。

D.库房工作员工

 任何工作都是要由人完成的。在搬仓时，人力配置特别重要。需要考虑到，由于工作地点的变化，会有部分员工流失，再加上搬仓时的工作量很大，因而搬仓前需做好人力配置工作。

 首先，对现有员工作调查，了解可能的员工流失率。关于会流失的员工，尽量给予合理的待遇（是公司原因导致的离任，公司应该给予补偿），使其安心工作到搬仓完毕。

关于有意愿一同搬迁的员工，其生活给予一定的补助，例如全勤、住宿调整，饮食方面的过渡和补助，增加员工关于企业的归属感。

 关于搬仓期间和搬仓后的工作量作统计，据此提早招收一批员工，作为流失员工的补充，并给予培训和熟习工作岗位的时间。新招收的员工最好是重新库房附近招收，但公司需考虑这些员工在搬仓前上班的出勤问题。

搬仓期间，由于工作量大，且运输公司的大卡车在夜间行驶较为便当（有些地域白昼禁行），尽量实行24小时轮班作业，还需考虑这些轮班的影响。

 三、搬仓

A.搬仓计划

搬仓计划是指，在前期考虑完成后，需求制定一个完好的搬仓计划，按天布置任务和资源。在布置任务时，有按货位布置任务和按产品布置任务两种：

1. 按货位布置任务：

按货位布置任务时，把库房划分为数个区域，并依此布置搬迁计划。在划分区域时，能够划分得精密一些，能够把一排货架，以至于一个货架作为单独的小区域，做方案时，布置到每天搬走哪些区域。假如做得很精密，还能够依此将下架装箱人员分为若干的组，每一组担任一个细分的小区域。这样做，对现场管理较为方便。

而且，随着各个区域的货品下架装箱，货架上也逐步空了出来，因而货架也空了出来。假如原有库房在搬迁完成后不再用，这部分货架也能够及时地拆卸下来，运到新库房再次用，也能够节省一局部货架以及相关设备的投资成本。

在布置方案，分配任务时，不能光思考货架的数量，也需思考到本区域中货品的操作难易成本，以及货架能否满载。举个例子来说，两个货架，其中一个上面放着1000个无线路由器，另外一个上面放着10000根内存条，显然下架内存条货架的工作量要明显大于无线路由器的货架的工作量。

 我所经历的五次搬仓，都是采用了这一计划。

 2. 按产品布置方案：

按产品布置方案，是指按不同产品的类别来布置方案。例如，第一天搬走婴儿用品，第二天搬玩具

按产品搬迁，在应用中没有遇到过，我觉得原因如下：

①    某一类产品在一段时间内集中下架装箱，占用库存，前台的客户订单无法生成，形成某一类产品集中的无法购置，客户以至无法购置大部分的类似产品，对客户体验的影响很不好；

② 下架操作时，需先找到产品，然后再执行下架操作。若一个产品寄存在多个货位上，则需走动数次，才完成一件产品的搬迁，操作效率低；

③ 假如库存管理时，没有严格执行同一类产品集中寄存的政策，就有可能存在同一类产品散落在库房各处的状况，操作人员会无规律地分布在库房的各个地方，不利于现场管理。

B. 资源准备

搬仓，需求大量的资源，以下作一些罗列，并扼要阐明留意点：

 1. 人员：

搬仓时，库房人员从执行的工作上来讲，能够大致分为两大部分：

①   日常运营人员：

日常运营人员担任搬仓期间，库房正常的收、发货工作。但是由于搬仓过程中，订单量是处于一个先逐步降低，后逐步增大，最后恢复正常的状况，因而库房收、发货人员的数量也应相应作调整。另外，随着搬仓的进行，人员会逐步转移到新库房，这也要留意布置。

 ②搬仓工作人员：

 搬仓工作人员做的工作主要有：下架装箱、装托盘、装车、卸车、开箱上架。依据方案，确认每天大致的工作量后，即可确认所需求人数。由于搬仓的工作量大，还需要考虑轮班。以老库房为例，一个班次之中，一开始主要做下架装箱，最后的主要做装车，现场的人力需灵活分配。

2. 运力：

 普通来说，运力都是向运输公司租借的上车，与运输公司签合同的时，把每一天所需求的运力规划好即可。万一出现不测，也需运输公司保证，在很短的时间内补救。

如今普通的库存都有卸货平台，手拉的托盘车能够直接把托盘放到车厢中。假如没有卸货平台，还要购置叉车，或者租车时要租自带升降设备的车型。

 3. 设备和耗材：

 搬仓过程中运用的设备也就是库存运营中所运用到的设备，最方便的是手持终端。有条件的情况下，尽量做到下架装箱和开箱上架的小组，每组一个。

 用到的耗材包括如下：

②   包装相关耗材：纸箱，封箱胶带，填充资料，记号笔；

② 其他耗材：例如纸箱的追踪条码（能够现场制造，但最好还是事前准备好），抹布，美工刀，锁（用于关闭运输车厢）等等。、

 4. 后勤：

 搬仓假如实行轮班24小时作业的话，员工的休息，并提供充足的食品和饮水。恰当的劳逸是必要的。

 C.现场管理

 搬仓现场千头万绪，需事情层出不穷，我不以为可以按什么办法做，就一定能做好搬仓现场的管理。但，以下几点还是需留意的：

 1. 搬仓和运营分别管理：

即便在搬仓期间，日常运营，特别是订单发货任务依然需求尽全力完成。一个人的精神有限，很难同时统筹这两项，因而需求分别管理；

 2. 老库房和新库房分别管理：

 这是显然的，由于位置的区隔，老库房和新库房的管理必然是分别管理的；

 3. 资源的灵活布置：

 从大面上，需将搬仓和运营分别管理，资源也依此分开，但操作时，还是要依据实践状况灵活布置。例如，若订单检货呈现问题，则能够从搬仓的员工中调出部分擅长检货的员工辅佐处置订单。而在搬仓的过程中，假如下架装箱的进度超越预期，则能够从这部分抽调出人力，分配到落后于进度的部分。

4. 每日的总结，据此布置第二天的详细工作：

事前做的搬仓计划只是方案，在现场时可能有一些差别。现场管理者需在每天的工作后，对当天的工作作出总结。一是要了解当天出现的一些问题，并预防以后再次出现；更重要的是灵活布置第二天的详细工作。

 5. 及时的异常处置：

 搬仓现场总是会呈现各种各样的异常状况，异常状况假如不及时处置，会越积越多，结果也会愈加严重。

常见的异常有：

 A. 订单发货异常：订单中的货品无法全部找到，订单发不进来；

 B. 货损：由于大量货品的搬迁，而且阅历屡次搬运，易发作货损，需及时处置；

 C. 资源准备缺乏：由于各种原因呈现资源缺乏时，需以及时补充。

 四、搬仓之后

搬仓之后，需求做的事情简单小结一下:

 1. 异常订单跟进处理，要么取消订单，要么想方法发货；

2. 老库房的清算和交接；

3. 新库房的清点。