TPM设备使用及维护

        一. TPM之合理使用设备1.恰当地安排设备任务企业TPM设备管理人员应会同技术人员分析设备的特点，恰当地安排生产任务。

　　2.合理配备操作人员TPM设备管理人员应和生产主管人员协商为设备配备相适应的操作人员。并要**作者熟悉并学握设备的结构、性能、加工范围和维护保养技术。

　　3、创造良好运转环境TPM设备管理人员应为机器设备创造良好的运转环境。不仅对高精度设备的温度、湿度、防尘、防震等工作条件应有严格的控制，对于普通精度的设备也要创造适当的条件。

　　4、严格执行作业制度TPM设备管理人员应制造并严格执行设备操作的有关规章制度。规章制度是指导操作人员按正常程序操作维护和检修设备的技术法规。正确地制定和贯彻执行这些规章制度，是合理使用设备的重要保证。

　　二、TPM之合理维护设备生产设备能否在其生命周期内良好地运转，除了合理使用外在很大程度上还取决于设备的维护，如果维护工作做得扎实就能减少修理的次数和工作量。

　　1.设备维护类型设备的维护也叫保养。目前较多的企业是实行“三级保养制”， 即日常维护保养、- 级保养和二级保养。

　　2.设备维护重点TPM设备维护的主要目的是使设备经常保持整齐.清洁、润滑、安全，以保证设备的使用性能和延长修理间隔期，而不是恢复设备的精度，其重点是润滑、防腐与防泄漏。

　　（1）润滑管理设备的润滑管理，认真执行润滑“五定”（定点、定质、定量、定期、定人），能有效地减少磨擦阻和磨损，保护金属表面，使之不锈蚀、不损伤。这是保证设备正常运转、延长使用寿命、提高设备效率和工作精度的必要措施。

　　（2）防泄漏防泄漏也是维修保养工作的重要内容之- -。认真治理和防止设备的跑风、冒气滴水、漏油，是一切设备的共同要求。

　　（3）防腐蚀设备的腐蚀会引起效率和使用寿命的降低，影响安全运行，甚至会造成设备事故。

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