TPM设备自主保全对设备基本维护、使用操作规范和预防维修1.初期清扫初期清扫就是以设备为中心彻底清扫灰尘、垃圾等。我们要将清扫变检查，检查能发现问题，发现设备的潜在缺陷，并及时加以处理。同时通过清扫可有助於操作人员对设备产生爱护之心。

　　2.发生源、困难部位对策设备管理自主保养系统设备管理自主保养系统为了保持和提高第一-阶段初期清扫的成果 ，就要杜绝灰尘、污染等的根源（发生源） ， 为此可采取消除或加盖、密封等对策。对难於维护保养的部位，如加油、清扫、除污等，也应采取有效对策，提高设备的可维护保养性。

　　3.编写清扫、加油基准根据第一第二步活动所取得的体会，编写-个临时基准 ， 以保养自己分管的设备， 如清扫、加油，紧固等基本条件。

　　4、综合检查为了充分发挥设备的固有功能，要学习设备结构、功能及判断基准，检查设备各主要部分的外观，发现设备的缺陷并使之复原，同时使自己掌握必要的检查技能。再者，对以前编写的基准可考虑不断完善，以利检查。

　　5、自主检查在第三步编写的清扫基准，加油基准，检查基准的基础上，加上第四步学到的内容，并完全遵照执行， 这就是自主检查基准。在学习和执行的过程中，还要不断学习和熟悉设备的操作和动作，质量和设备等等的关联性，具有正确操作设备和早期发现异常情况的能力。

　　6、整理、整顿从现有的以设备为中心的活动向外围设备、整个车间扩大活动范围，在学握了上述5步的能力的基础上，发展为实现并维持整个车间应有的形像。

　　本步所说的整理是指明了车间内的工夹具、半成品、不良品等，并制定出管理基准，应彻底减少物、事等管理对像，尽量简化。所谓应彻整顿就是要遵守（维持）即定基准并逐步完善，以便作业人员易於遵守。车间实行目视管理和管理实行标准化。

如果您有什么疑问欢迎您点击在线咨询，我们的辅导老师会竭诚为您解答相关疑惑。