精益生产追求速度，实施精益生产的过程就是不断扫除物流、信息流障碍的过程。在生产现场，为了物流的顺畅，需要拆除一切障碍物在办公区域，需要打破部门之间的壁垒，首先是打破物理壁垒

　　1、飞龙在天

　　观察常规企业的生产现场，会发现地上布满了各种各样的管线：电线、真空管、电话线，甚至网线。这对于物流的顺畅、对于生产布局的灵活性都是很大的阻碍。

　　就布局来说，我们追求在10分钟之内把一条单元生产线布好。为什么是10分钟呢？因为很多企业的工间休息时间就是10分钟，我们希望布局时不会浪费任何产能。如何才能做到10分钟布置一条新的单元生产线呢？这就需要把原来放置在地面上的各种管线全都升到天花板上去，美其名曰“飞龙在天”。

　　图1

　　在图1中，排风管、高压气管、电源全被固定在天花板上，需要时，只需要从天花板车上引一条下来即可，这就赋予了生产布局以极大的自由度。

　　2、画地为牢

　　常规企业常常会出现很多加锁的小房间，细问原因，一般会回答这是出于安全的考虑，怕丢东西。锁头这个东西，防君子不防小人，真是有人惦记着想偷东西，锁头是防不住的。在生产现场把工具、原材料锁起来，恐怕只是起个心理安慰作用吧。把工具、原材料锁起来。当然不利于物流顺畅，而且一般来说，这种地方会成为管理的死角，脏、乱、差，容易失火不说，成了值夜班时的临时卧室也并非不可能。那么究竟怎样才能不用加锁也能管理好原材料、工具呢？真正的锁在每个人的心里。只要在生产现场画上线，就是一间很好的仓库。这个方法，美其名日“画地为牢”。

　　图2

　　如图2所示，仓库就在过道的一边。画上一条黄线代表这是属于仓库区域。过道另一边是防尘服放置区域。两个区域都没有加锁、不是单独的房间。

　　3、同甘共苦

　　办公区域同样需要开放。并且建议在办公区域和生产区域之间不要任何隔离。这是单元生产的要求，也是Andon系统的要求。管理者的基本职责就是随时监控生产现场的异常。

　　图3

　　在图3中，办公区域和作业区域基本是一个整体，把二者隔离开的，仅仅是一条通道。把办公区域设在现场，这是精益企业的一个特色。为什么把办公区域设在生产现场呢？这里面也有和作业员同甘共苦的意思。领导者和作业员同处一个环境，有助于现场改善。

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