GT设备：  牵手中国登高峰

——专访GT solar  亚洲区总裁Jeffrey J .Ford 

   王燕

提起光伏设备，许多人会不由自主想到占去全球设备生产半壁江山的欧洲，但是全球第一家的光伏设备生产商却是诞生在美国的新罕布什州莫瑞麦克市，它就是GT solar。在上世纪90年代，光伏在世界范围内刚刚露出发展端倪之时，两位半导体出身的搭档，一起创办了光伏设备生产制造企业，并以他们名字的首位字母命名这家公司，他们就是Kedar Gupta 和他的合作伙伴Jon Talbott，这家公司被命名为GT Solar（以下简称GT），于是，在1994年诞生了全球首家光伏设备制造商，开始了引领全球光伏发展的历程，同时也成为全球光伏发展的直接见证人。其设备产品范围覆盖了多晶硅料生产用西门子还原炉，多晶铸锭炉，蓝宝石晶体生长炉，以及其他配套设备及系统解决方案。但是，在中国，一贯低调的GT并无过多释放自身的信息，可是其影响力却是润物无声，无处不在的。相对于迅猛发展的亚洲市场，光伏设备制造商也将目光瞄准了该区域，尤其是中国，中国已然成为GT的大舞台。但是对于光伏行业的未来趋势将如何发展？以及面临日益激烈的竞争，设备厂商如何调整自身？笔者专访了GT亚洲区总裁Jeffrey J .Ford ，共同探讨这一系列摆在光伏设备生产眼前的问题。

GT在中国

2006年底卸任GT 首席执行官的Kedar Gupta，创业之初只是凭借和合作伙伴Jon Talbott之间的1000美元资金共同成立这家公司，当时的他们可能会看到光伏发电在美国和欧洲这些先进地区的发展，他们未曾预料到如今公司在全球的业绩已经取得折合人民币50亿元/年的喜人成就，更或者他们未曾预料到这傲人的成绩单中，亚洲的贡献占到了80%以上，一切似乎显得匪夷所思，但一切又显得顺其自然。唯一不变的是GT  始终在创造着满足全球光伏业未来需求的绝佳条件，GT的设备始终保持全球领先，在世界范围内，始终保持着自己的王者地位。随着光伏全球化趋势的发展，亚洲成为最强劲的新兴市场，短短的时间里，GT的发展也随着亚洲的发展而腾飞起来，尤其是中国作为全球最大的光伏制造基地，对于GT公司而言，二者关系颇为微妙，既相互成就，又保持着竞争。在对GT公司最大的财务收入当中，亚洲占据着主要地位，而亚洲则主要集中在中国和台湾。GT对于亚洲，尤其是对中国市场的重视，从2010年10月12日在香港成立的亚洲总部可以窥探其用心良苦，同时也表明了对亚洲，对中国区的高度重视程度。而随着中国光伏行业的蓬勃发展，光伏设备的国产化，也给了GT公司一定的压力和警觉，既要保住在中国的市场份额和良好口碑，又要保持自己龙头老大的位置，领先产业发展，对GT来说，是一个考验也是一个机遇。在笔者专访GT亚洲区总裁Jeffrey J .Ford 的过程中，不难窥见GT在中国的心情，激动兴奋之际，又保持着高度的警惕和冷静。

早在2002年，GT开始了和中国的第一个客户合作的旅程，这个大客户就是河北的英利。GT亚洲市场总监Paul形容那次合作是GT和英利的相互成就，GT成就了英利，英利也成就了GT 。但是早期的中国市场发展缓慢，接到了属于在中国第一个订单之后的很长时间里，GT在中国的发展显得相对缓慢，在接下来的3年时间里，只有6家客户，中国还不足以构成吸引GT的香饽饽。自2006年起，这一状况得到彻底的改观，光伏业在世界范围内的发展和兴起，亚洲和中国的迅速勃发，给了GT极大的信心。这个时候，与竞争对手相比，GT在中国的步伐要快一步。2006年，GT上海办事处成立，紧接着第二年，2007年，北京办事处成立。动作幅度不可谓不大，在迅速增长的2006至2007两年中，GT恰如时机的握住了机遇。现任亚洲区总裁Jeffrey J .Ford 也是在2006年正式加入GT的，他有着半导体出身的相关经验，并且在杭州工作很长一段时间， 熟谙中国市场又深谙运营之道正符合了GT当时的需要。谈到2006年后的中国市场情况，Jeffrey J .Ford 形容是爆发式的增长，规模和速度上的爆发都达到让他吃惊的程度。与此同时，带给他欣喜的还有刚刚在中国卖出去的第两千台DSS多晶铸锭炉，快速的增长甚至没能让他腾出时间来回味成就，就要忙着去签订应接不暇的单子。估计，这是他在之前的行业中难以见到的，或者可以说是他在其它地区也难以见到的吧。他向笔者介绍道，目前，GT在中国的客户已经超过40家，这其中基本囊括了国内的主要光伏巨头，除了之前提到过的英利，在LDK，CSI，GCL，JA Solar，天合，尚德，环太，旭阳雷迪，比亚迪，晶科，天威，等等的工厂里无不在运行着GT的设备。而此时的GT也在考虑着如何更好更全面的布局中国市场，2009年9月8号，GT在上海浦东成立了工厂，专注于测试，演示和小型配套部件的开发，此举无疑在很大程度上节约了生产成本，为中国客户提供更方便更快速更节约的综合服务。

自动化？人工化？

在光伏行业中历来存在着一个争论，不论是硅片还是电池片，抑或是组件，是否应该发展自动化生产始终是当前一个争论的焦点。主张发展自动化和主张人工操作的双方论点各自为营，但论证充分，两种观点向来是相持不下，此起彼伏的。尤其是在劳动力丰富且廉价的中国，究竟是提倡发展自动化操作还是提倡人工操作？这是一个问题。就此问题，笔者重点询问了GT亚洲区总裁Jeffrey J .Ford 先生。

在Jeffrey J .Ford 先生看来，GT的强项在于硅片的生产设备上，也是最有发言权的。在最初的阶段，GT的设备自动化水平并不是很高，需要有经验的人操作。但是随着行业的发展，客户的需求出现变化，需要能够满足稳定的大批量的生产，这个时候熟练的人工操作已经不能够满足客户这一需求，在这个阶段，自动化生产是满足大批量生产的必然也是发展趋势。Jeffrey J .Ford 介绍道：“刚刚不久的一个客户反映，用了GT的50台炉子，只需要10个人去操作。这在很大程度上减少了人工生产的偏差，并且保证了生产的可靠性。”但是在中国客户普遍关注成本的这一背景下，GT是如何推广设备自动化生产的呢？Jeffrey J .Ford 给出了一个合理的计算，他认为中国客户普遍注重成本，但是在人工成本和生产自动化成本做一比较就明显看出，自动化并不是提高成本，相反，自动化是降低成本的有效保证，自动化可以避免了人工成本带来的生产偏差和因偏差而引起的一系列成本，人工操作却永远无法避免人的失误和偏差，人工成本并非单一的成本问题，对于大规模的批量生产来说，人工是无法保障生产的可靠和品质的，这个时候，自动化显得更为重要， 设备自动化生产不仅仅是可靠和可预见收益的保证，同时也是保证高质量的重要技术解决方案，这是人工操作无法替代的。一言以比之，标准化的无偏差的生产始终是要诉求于自动化生产的。而GT要做的，始终是引领这个趋势，走在行业的前面，在设备自动化生产商中，GT很强大，并不断赢得了客户的好评：稳定可靠，可预见收益，10台以上的大规模生产几乎无偏差。

在成本计算上，Jeffrey J .Ford给出了另外一个GT的独家秘诀，也是最受客户欢迎和好评的。在时间成本上，GT可以为客户节约出最大的时间空间，能够保证客户快速投入无偏差的可靠生产当中去。GT的设备安装时间相对其它设备而言，可以算是最短时间里，质量最高的，基本上再3天至4天时间就能够安装好，投入正常的生产运营当中，这个一方面得益于GT多年的经验，另外也是吸纳大批精英共同努力的结果，而同样的项目，别人可能会需要30天的时间才能安装调试好，在惜秒如金的今天，其成本对比可想而知。因而，GT的设备通常被称为“傻瓜机”，高度自动化的解决方案，将经验和技术一起打包服务客户的理念，成就了今天在中国的GT。

登高峰

“会当凌绝顶，一览众山小”，虽然GT公司自身未对市场份额做出调查，但是作为全球起步最早，发展最快的的设备制造商之一，GT的影响力和行业地位不容小觑。在整个光伏供应链领域内关键技术、设备及一切齐全即可投入使用的制造解决方案领先供货商当中，全球范围而论，GT也是首当其冲的。其涉足的产品线也越来越丰富，步入中国舞台的GT也开始面临着国内追赶和模仿的竞争，面临新的挑战，GT着力打造自己的品牌和提升创新能力，来配合中国市场发展的需要，在这里，它将要攀登到自己的另一个高峰。

因此对于中国的市场和生产模式是否已经有了充分的准备是笔者亟待追问的问题之一！作为负责GT亚洲区事务的Jeffrey J .Ford是如何看待中国的生产模式呢？这个和他在其它地方看到的有什么不同，尤其是在世界光伏集中的欧洲。

Jeffrey J .Ford认为他所看到的欧洲生产模式和中国的生产模式并无实质性的大差别，但是中国的生产却给了一个他最深最难以磨灭的印象：增长的规模和速度远远超过欧洲，超过他的想象，让他感到吃惊。基于此翻不可思议的认识，他给出了自己对世界未来光伏行业的预测，他认为未来的光伏制造应该看中国，中国台湾，韩国这三个地区，至于印度和其它地区，可能会发展，但是应该是小规模的，远远达不到中国的规模和速度。因此，GT在中国也投入了大量的人力和物力，为了适应在中国的长足发展，GT将扩大在中国的办公区域，大量起用中国本土的精英人才，同时，将在中国就近采购，降低产品成本，更加贴近中国市场，不仅仅是将降低价格，而且提供世界水平的服务，包括安装，调试，培训和市场，为客户带来增值效益，努力成为市场的领导者是GT的一贯战略措施，在中国的舞台上，GT不仅在贯彻自己的优势战略，同时也在适应本土化上做出调整。其市场总监Paul也补充道：“GT欢迎竞争，更希望在竞争中和中国的同行一起成长。” 不论如何，今天我们看到的是一个对中国客户负责，不断提高创新能力为客户提供最佳解决方案的GT设备供应商，它的发展同时也在激励着国产设备的创新和改良和追赶，同时也在促进中国光伏产业的稳步发展，GT精确定位自己的角色，也在奋力引领中国光伏行业的发展。

笔者手记：光伏生产设备始终是我国光伏行业的一个瓶颈，在美国有GT这样起步早，技术和经验积累深厚的设备供应商，在欧洲集中了全球一半大大小小技术领先的设备供应商，我国国产设备是产业链中的一个薄弱环节，就像今天看到的GT一样，它是不是能够成为今天国内设备厂商应该看准的竞争对手呢？什么时候中国也可以看到一家能够媲美GT的设备供应商呢？笔者不禁感慨。最后，感谢Jeffrey J .Ford接受本报的访谈，感谢亚洲区市场总监Paul的支持。

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