TPM设备的维修必须依照各类维修计划来进行，做好维修的准备、实施和验收三个阶段的工作。

　　一、维修前的准备工作

　　1、划出维修区域。

　　维修之前，企业应划出专门的维修区域供维修工作使用。

　　2、粘贴维修标志。

　　维修人员应当在需维修的设备上贴上“修理中”、“禁止运行”等标志，以与正常设备区分。

　　3、调查设备技术状态及产品技术要求。

　　为全面深入掌握需修设备技术状态的具体劣化情况和修后在设备上加工产品的技术要求，以设备管理部门负责设备维修的技术人员为主，会同设备使用单位机械动力师及施工单位维修技术人员共同对设备进行调查和修前预检。

　　二、实施维修

　　在确定的时间内，维修人员依据维修技术任务书、维修工艺规程对设备进行维修。在维修过程中，维修设备如需与外界隔离，维修人员可以用带老虎线的栏杆将其隔开。

　　三、验收检查

　　设备维修完毕后，经维修单位空运转实验以及几何精度检验自检合格后，维修人员通知企业设备管理部门操作人员、机械动力师以及品质检查人员共同参加，进行设备维修后的整体品质检验和验收。设备的大修、项修竣工验收应依其程序进行。

　　按规定标准，空运转试车、负荷试车及工作、几何精度检验均合格后，设备方可办理竣工验收手续。验收工作由企业设备管理部门主持，由维修单位填写设备大修、项修竣工报告单（一式三份），设备随附解体后修改补充的维修技术文件及试车检验记录。参加验收的人员要认真查阅维修技术文件和维修检验记录，并互相交换对维修品质的评价意见。

　　在设备管理部门、使用部门和品质检验部门的代表一致确认维修已完成维修技术任务书规定的维修内容并达到规定的品质标准和技术条件后，各方人员在设备维修竣工报告单上签字验收，并在“工程评价”栏内填写验收单位的综合评价意见。各方人员在验收时，如有个别遗留问题，必须不影响设备维修后正常使用，并在竣工报告单上写明经各方商定的处理办法，由维修单位限期解决。

　　四、做好维修记录

　　在维修完毕，一般要做好相应的维修记录，做好“设备维修记录表”的记录，保留维修的证据。

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